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锚固件在电力行业中的施工要求

    锚固件是指用来将整体耐火材料内衬、耐火预制件、耐火纤维毡与炉壳或炉体钢结构连接起来的构件。锚固件的作用在于将被连接的衬体固定在一定位置上,以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动的作用。锚固件有助于防止施工和加热过程中陶瓷结合形成前材料的塌陷,还有助于使材料收缩均匀,避免衬体形成大而集中的裂纹。
    在电力行业标准《DLT 5705-2014 循环流化床锅炉砌筑工艺导则》中,其锚固件的施工要求如下所示:
    1、应根据图纸,复核检查锚固件的型号、材质、数量和尺寸等。
    2、锚固件的安装位置、间距应根据设计要求,放线确定。最外侧锚固件与边沿的距离不应大于设计间距的1/2。
    3、锚固件安装位置周围20mm范围内的表面应进行除锈处理。
    4、锚固件的安装方向应符合设计要求,焊接牢固,其焊缝应符合设计要求。设计无要求时,应在锚固件根部的两侧进行焊接,焊缝高度宜为3mm~5mm,焊缝长度不宜小于20mm。
    5、焊接完成后,应对焊缝表面进行100%外观检查。焊缝表面不得有裂纹、夹渣、咬边等现象。
    6、对角部、斜顶、弯拱、转角、门孔等特殊部位,锚固件的型号、布置方式、间距等必须按设计要求安装。
    7、锚固件在安装介格后,炉墙施工前,端头的帽盖应按设计要求安装完好。无设计时,应在每个锚固件的端头涂刷长20mm、厚1mm~2mm的浙青。
    8、定形耐火材料砌筑时,锚固件宜随砌筑同步进行,确保与定形耐火材料的良好结合,锚固件及附件在定形耐火材料内不应松动。
    9、锚固件安装应垂直于砌体,按膨胀方向及尺寸要求布置。

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