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玻璃窑窑底侵蚀损坏的修补方法

     窑底修补技术最近已经应用于正运行即“热”窑炉。窑底侵蚀导致某些部位变得很薄。这些薄部位可以用热探测到,然后进行修补以避免不希望窑底蚀穿漏料可能性。有几种工艺技术操作方法被用于热修,使窑底厚度完全或部分地得到恢复,从而重新保持窑炉安全运行。这种方法可以修复窑底而无需把窑炉冷却到室温。这样避免了昂贵关闭窑炉费用、节省了时间、消除了其它与玻璃相接触耐火材料上部结构槽到损坏危险。

    一种办法把窑炉玻璃放空,然后窑底侵蚀最大部位或“凹处”部位钻孔,把这些较小区域玻璃排出。用一种助熔剂喷到已被损坏区域再进行局部加热,将粘附需要修补耐火材料上剩余玻璃彻底清除。通过喷-枪把一种喷补料直接喷到被损坏窑底部位,直到达到所希望厚度为止。
    第二种方法放空玻璃,做好对已损坏窑底区域清理准备工作,如上所述。通过喷-枪把预定数量耐火骨料用气流输送到窑底损坏部位。同样,直到足够厚度为止。这种方法还可用于玻璃不被放空情况下操作。这里必须要了解玻璃对流情况以使修补用耐火材料喷到正确位置,并损坏窑底恰当部位凝固。池炉充满玻璃时进行炉底修补不最好办法,但有时由于环保要求限定这样做。
信息来源:http://www.bestbw.com

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