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滑动水口用耐火材料

     滑动水口包括上、下水口砖和上、下滑板等制品,安装在盛钢桶底的外部,并借助于驱动结构移动滑板,达到节流钢水的目的。与传统的塞棒系统相比,其操作安全可靠,节省耐火材料,因此得到了广泛应用。

    上滑板砖与上水口砖紧密配合,下滑板砖为移动式,并与下回扣转紧密相连。上、下滑板砖工作面接触严密,其平滑度为0.02~0.03mm,整个滑动水口系统由金属结构固定在盛钢桶底部,采用液压或机械驱动机构推动下滑板作直线旺夫运动。当滑板上的铸口错开时,盛钢桶可盛钢,反之则铸钢,并以铸口的重合程度,控制钢水流量。滑动水口承受钢水的冲刷和急冷急热的作用,致使滑板产生裂纹、铸口变大难以控制钢流,其使用寿命较低,一般为1~6次;1972年以来,回转式滑动水口得到了应用。其结构特点是上、下滑板砖呈圆形,借助于驱动机构,使之沿圆周方向作回转运动。在转动的下滑板上,设有数个(常用两个)直径不同的铸孔,可根据盛钢桶内钢水静压头及其铸孔孔径的变化,灵活调节铸钢的流速,也很少出现漏钢现象。在大型转炉和超高功率电炉用的盛钢桶上,采用回转式滑动水口铸钢,其水口平均使用寿命为3~6次,有时达10~12次;在连铸中间罐上,也采用滑动水口控制钢水流速,并有取代塞棒系统的趋向。
    1983年以前,滑板砖主要为二等高铝质不烧砖,经沥青浸渍处理后可增碳达5%~7%,并需磨平工作面,使用寿命为1~3次;随后,在大、中型盛钢桶上采用al2o3含量大于80%的莫来石刚玉质或刚玉莫来石质滑板砖和al2o3含量大于95%的刚玉质滑板砖,并在此基础上应用了抗渣性较好的铬刚玉质滑板砖。同时,为了提高其抗渣性、耐冲刷性和抗热震性,使用了铝碳质不烧或烧成滑板砖、烧成铝锆质和铝锆碳质滑板砖等。该类滑板砖的特点是:纯度高、强度大、耐冲刷和不粘渣,因此使用寿命高,一般为2~5次。滑板砖损毁严重处主要是铸孔,当采用锆质材料先制成铸孔环,然后镶嵌在滑板铸孔中,损毁后可几时更换效果较好。采用复合型滑板,可显著延长使用寿命。
信息来源:http://www.bestbw.com

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