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一次点火分为两部火焙烧的方法

1、选择分火位置 

    分火位置设在弯窑前的最后两个直窑室之间(以最后的一个直窑室窑门为中心)。在分火处提前提高焙烧带的温度,首先把冷却带和保温带的制品出窑(可利用3KW轴流风机在窑内降温),离烧成带越近越好。出砖必须出过窑门1~2排,迅速码上砖坯并糊上纸挡,接着连续码窑。再把火向相反方向非正常焙烧,注意提前调好非正常焙烧风闸。首先把中心位置火盖揭开供氧,然后再把分火中心位置窑门底部打个洞,适当控制进风量,使火向各自的方向焙烧。 

    2、两部火的预热带长度 

    正常部火长度不低于9~10个风闸(包括焙烧带),非正常部火长度8~9个风闸。两部火码窑之间空窑室间隔距离在1m以内,利用此距离必须在窑门上自然进风隔绝,使两部火互不干扰。两部火都按正常焙烧操作,非正常部火应略快点。 

    3、出砖位置 

    在分火处向非正常部火出砖(用4人以上)必须提前把冷却带、保温带的制品出窑,离焙烧带越近越好,出砖必须出过窑门1~2排,迅速码上干坯,糊上纸挡,再继续码窑,把火往回拉。当两部火在同一方向上达到正常焙烧后,在空窑室1m处传递干坯,按照正常的码窑形式码放。码窑时尽量少用横坯码放,以减少坯垛阻力。开始不砌窑门,需自然进风供氧,待非正常新火达到正常部火时,再打开原焙烧带处的窑门并把供氧窑门砌好。 

    4、增加码窑密度 

    小轮窑进行两部火焙烧,其预热带、保温带、冷却带、装出各带和空窑室都相对缩短或减少,如果不增加码坯密度,则不能适应焙烧的需要。码窑时必须把局部加密(适当增加腿子),以增加底部气体运动的阻力,防止冷风从底部外墙过快侵入,增加窑内制品的保温时间。这样既可以提高产品质量,又可以节约大量的燃料,从而提高热量的利用率。 

    5、分火焙烧的注意事项 

    码窑必须三班作业,后半夜也应该进行码窑,使预热带的长度均衡,才能保证正常焙烧。 

    两部火码窑砖坯的数量和出砖的数量必须相等。出砖在一部火,码窑在另一部火,相互均衡出砖码窑,才能达到均衡生产。 

    每班码窑结束,两部火各留1个空门进出 

    6、分火焙烧操作的注意事项 

    必须严格做到均衡投燃料,焙烧进排必须均衡进行。必须严格控制火行速度,两部火焙烧的火必须控制在相对的位置。采用正负压操作(内燃程度高),返火排数要灵活适当的控制,一般在6~8排。严格要求纸挡一门一糊,采用人工拉布挡。用闸必须严格按“先提后落,先小后大”的操作顺序进行。当预热带太短时,首闸可以适当晚蹲。在正常焙烧时,应注意先揭火盖,后打窑门,必须分三次打门。一般先打窑门的上部,这样可控制入窑的空气量,防止冷空气过快侵入,使冷却带的窑内断面上散热均衡。对火盖应做到烧一排揭一排。 

    7、一次点火使用分火道烧两部火的方法 

    此方法仅适用于设有过火道(分火道)的轮窑。设有分火道的轮窑的中段有一条分火道,在点火时,可先点一部火,在另一边直窑道内顺分火道口临时砌一堵墙,当烧至分火道位置即可分成两部火。当两部火正常出窑后,把直窑道的临时堵墙拆除,同时把分火道砌墙堵严。

信息来源:http://www.bestbw.com

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