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烧成中存在的问题的处理方法

     根据国家标准,过火砖,欠火砖,黑头砖,酥砖,螺旋纹砖,尺寸超差过大,无完整面,杂质凸出,缺棱掉角等外观质量超标,都为不合格产品,其中过火、欠火、黑头砖,酥砖都是在烧制过程保证砖产品质量至关重要。特别是在粉煤灰与煤矸石烧结砖之中,烧成中存在的问题更为重要须进行处理。 

    1、坯内燃掺配不均对烧成的影响 
    砖坯掺配内燃条件各不相同:一是掺配量是否合适;二是掺配是否均匀,内烧料掺配不均匀,最容易产生温差出现,使得烧窑工无法操作,如以内燃掺量不足的砖坯为例,在烧成时必须要进行外投煤来提高窑内温度,一但内温上升,那么含高内燃的砖坯必然导致过火,同时在一窑室内会大量出现过火和欠火两种废品砖,严重的时候,会影响下段窑室,造成连续性倒窑事故。
    2、砖坯含水率对烧成的影响
    入窑砖坯含水率一般为5~7%,这与砖坯成型燃料有关,如页岩、煤矸石为6%,粉煤灰为5%,粘土控制在7%以内,实践证明,砖坯经过干燥,在上述含水率之中入窑,可完全保证其烧成质量。相反砖坯干燥残余水份超出上述指标数,烧成质量便不能得到充分的保证。含水率过大的砖坯入窑后,容易增加窑内水蒸气含量,增加烧成煤耗,而且水蒸气容易随着坯体周围破坏坯垛稳固性,造成一系列危害,致使砖烧结后成哑音、酥裂,更容易使坯垛坍塌倒窑。
    3、码坯对烧成质量的影响
    码窑是烧成质量的关键所在,很多砖瓦烧窑工在实践中得出一句口头语"七分码,三分烧",如果不按一定密度要求,压力制度无法控制,那么就无法烧成。特别是内燃烧结砖,砖坯中含有固定热量,外投煤较少,因而码窑更显得重要。对于码坯来说,应有一定的规律要求:则为横平竖直,坯垛稳固,火道畅通,砖坯头对头,缝对缝,火行方向上气流通畅,竖向从火眼能看到窑底。如果码坯未按规则码窑时,容易产生火道不畅,砖坯插空堵塞火道,坯垛歪斜看不到窑底,使烧窑工不知火底。
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