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隧道窑烧成产生废品的原因与防止措施

     隧道窑烧成产生废品有过火、欠火、裂纹、黑心和冷裂等。窑车上部过火,前架过火或某一侧上部过火、内部欠火或下部欠火,产生原因有:

    1、砖垛间距过大,造成两窑车之间燃烧空间增大。实践证明它们间距350毫米为合适。 
    2、窑的两侧温度,压力不均匀而造成一侧过(欠)火现象。应适当调温和压力平行。 
    3、高铝砖的烧成往往有黑心现象,其原因可能是还有气氛作用。
    4、窑车顶部离窑顶空隙大或上部装砖过稀。采用办法:装砖时留有200~300毫米空隙,做到上密下稀。 
    5、排烟机抽力偏大,或烧成带后部温度偏高,还原气氛较强。采取微正压操作,稳定烧成制度。 
    6、不适当的延长烧成时间和提高煅烧温度。应保持每车砖有规定的烧成时间和烧成温度。 
    7、采用重油燃料烧成时,如控制不当,窑车两头温度易于偏高,所以烧成时,烧成带后部的烧嘴应在减油状况操作。烧成砖发生哑音或细而长的裂纹(冷裂)废品,原因是冷却速度过快,此时应控制冷却带气体的倒流和冷却速度,特别要控制却带前部第三车位处的冷却速度。这一车位的温度应不低于1100℃ 。
信息来源:http://www.bestbw.com

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