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预热带坯体回潮甚至坍塌的原因及解决方法

     预热带坯体回潮甚至坍塌产生的原因为:

    第一、入窑坯含水率过高,而窑排出废气的含水量过大,坯体温度低于烟气露点,坯体上往往会出现凝露现象,这时坯体就产生回潮,致使本身就很“软”的坯更加软化,严重时坯体发生变形或断裂,甚至导致坯垛潮塌。码坯时码放不规矩的坯垛,坍塌的可能性就更大。
    第二、新窑建成后,未经烘烤就投人生产,致使窑体所蓄积的大量水分在烧成时被坯体吸收,导致坯体回潮,甚至坯垛坍塌。
    第三、特别是坯垛批与坯垛批之间缺少搭接,彼此之间没有顶牢,坯垛不稳固。
    对于坯体产生的回潮或潮塌现象,可以采取的预防措为:
    一是严格控制人窑坯含水率,选择低含水率,干燥得好的砖坯作为炕腿;二是尽量减少窑体中的含水率,建窑时减少向窑体加入过多水分,窑停用一段时间后,应想办法排出窑体吸收的自由水分:三是码窑时,在坯垛批与批之间码上一些探头坯,前后搭接,左右拉牢,以使坯垛稳固;四是烧成时,适当缩短预热带,从而提高预热带前端的温度,不让湿坯有吸潮或凝露的机会,坯体含水率较高时,中、近闸提得比平时要高些。
    发生潮塌后,可以采取如下操作方法进行处理:
    第一、个别火眼中坯垛的潮塌现象,可利用长通条板正,如不可能,可把该火眼隔过去,在它的前后火眼中添煤焙烧。
    第二、当已经发现有因回潮而倒塌的坯垛时,要使用桥形闸,高用中闸,并添加长火焰煤,坍塌坯垛的火眼中也添煤,力求尽快将火拉过已经倒塌的坯垛,引燃前排坯垛的底火。
    第三、若坯垛已经回潮坍塌,而且数目较多,同时预热带已装好的坯垛不多,此时,可以停止出窑,在出窑砖垛的外面糊上纸挡,提起保温冷却带的风闸,使火头暂时倒向后转。并组织人力,抓紧时间突击清理倒塌的坯垛,重新码好干坯,然后再调整火行方向,使焙烧恢复正常。突击码成的垛坯可在顶部加密,促使新坯垛尽早进入烧成。
信息来源:http://www.bestbw.com

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