新闻中心 > 行业动态 > 详情

调整码窑方法的总原则和局部原则

窑炉内坯体烧成质量不稳定,或断面各处烧成质量不均匀,主要是因为码的方法不正确,有的码坯形式甚至影响到窑炉的烧成制度。当窑炉烧成出现问题以后,首先应对码窑方法进行调整,其次应该根据烧成所用原料情况,对烧成制度和操作方法进行修正。
    1、调整码窑方法的原则
    坚持稀码快烧是调整码窑方法的总原则。稀码可以提高窑内的通风量。提高窑内的综合换热系数,使窑内坯体的预热、烧成、冷却速度加快,从而加快窑车的周转速度,提高产量码窑密度的大小和坯垛的稀密合适与否取决于排风气流的抽力、窑内部系统造成的结构阻力、坯垛的形式,如果排风系统的抽力比较大,有足够能力来克服气体运动产生的摩擦阻力和局部阻力,这时适当增加码垛密度可以在烧成速度不变的情况下增加产量,反之,如果抽力不足,码窑密度就适当减小。如果窑各部位尺寸合理,结构严密,火行顺畅,可适当密码,反之,则应该降低码窑密度。如果采用内燃烧砖时,且内燃料掺量较低时,可以码得密一些;若内燃料掺量较高,为全内燃烧砖或超内燃烧砖时,则应该码得稀一些,也就是降低码窑密度。坯体在窑内的二种码放方法中,直坯是对气流阻力最小的一种,斜坯次之,横坯是对气体流动阻力最大的一种码法。码坯时,尽量多用直坯,少用或不用斜坯或横坯:
    2、调整码窑方法的局部原则
    在窑断面各部位码窑的原则是不一样的,归纳起来就是调整码窑方法时的局部原则,具体为上密下稀,中密里次,外稀横密,顺稀哈风拉缝,上密下稀原则对于内燃烧砖和外燃烧砖都适用,这是因为气体在窑炉焙烧道内流动时,受到上升力的作用,这个力使气流流动方向倾斜向上,导致气体分层流动,使通过坯垛上部的气流量多于通过下部的气流量,坯垛上部密码下部稀码首先可以使上部阻力大于下部阻力,从而迫使气体较为均衡的分配;其次可以利用上部较好的加热条件,减小窑内上下温度差。热空气在窑内流动时。除了克服砖坯垛的阻力外,还要克服窑内两侧墙的摩擦力,形成气流速度中间快两边慢的现象。另外,靠近窑墙外壁的气流还将更多地向外散热,由此产生的必然结果是:焙烧道横断面上中间火焰速度快,靠近里壁火行速度,必须加大坯垛中部阻力,依次减少两侧的阻力,故采用的码窑密度为中密里次外稀。总之,坯垛两侧的稀密程度应视其火行速度快慢而定,以里、中、外火烧成速度——致为准则。横坯或是连续横坯产生的横带,是坯垛对气体流动的主要障碍,对气体流动产生很大阻力。
    调整码坯方式时,要尽量取消或避免码出横坯或横带,然而,如果确定的坯垛形状中不得不用横坯或横带,横坯还可以密码,这是因为气流是沿着顺坯之间的空隙经通路前进的,横坯密码和稀码所产生的阻力差别并不大,密码横坯能充分利用烧成空间,既能增加产量,以可节省燃料。调整码窑方法时采用哈风拉缝的作用是:第一,保证坯垛中所有的小火道畅通,不致闭塞。码斜坯时,斜坯会堵塞坯垛中气流流动的部分通路,连续坯垛愈多。有了哈风拉缝,就能使被斜坏堵塞的通道减少到最低限度,还能弥补因码窑操作不准确致使顺坯孔道堵塞的人为缺陷,第二,均衡气流,由于坯垛中每隔一段跳高就有一段拉缝所形成的空隙,气体流经空隙时发生扩张和收缩,通过坯垛各部位的气流量获得重新分配,促使整个坯垛的均匀烧成。第三,减小阻力,充分发挥排风设备的抽力。在哈风口的通路,减少了哈风口附近坯垛的横向阻力,使排风设备抽力得以充分发挥。哈风拉缝对加速预热带内潮气的外泄具有显著的作用。
信息来源:http://www.bestbw.com

在线客服

咨询询价
点击这里给我发消息
售后服务
点击这里给我发消息