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硅酸铝纤维棉第一次抽样检测结果

     硅酸铝纤维是以硬质粘土、焦宝石等硅、铝含量高的矿石为主要原料,经电炉熔化、成纤而成的非晶质纤维制品,具有质量轻、热导率低、热稳定性好、耐高温性能好的特点。其安全使用温度可以从600℃到1300℃,可用作工业窑炉的绝热材料、高温高压蒸汽管道的绝热材料、高温密封绝热材料、高温吸音材料、耐火建筑用材和防火材料、原子反应堆内衬材料等。近几年来,硅酸铝棉纤维绝热材料在我国得到了快速发展,2007年我国硅酸铝纤维的总产量为19.8万吨,2015年我国总产量为55万吨,增加了2.8倍。目前国内有硅酸铝纤维生产线200条左右,主要集中在山东、新疆、河南、湖北等地。

  2015年硅酸铝棉绝热材料的抽样型式检验是第一次进行,非常遗憾的是只有4家企业5个产品参加抽检,检验的结果不能完全反映出行业的整体质量状况,下面仅就发现的问题做一些分析。
  本次抽检5个产品,有3个产品不合格,全部是化学成分不合格。
  现行国家标准GB/T16400-2003《绝热用硅酸铝棉及其制品》将硅酸铝棉分为低温型、标准型、高纯型、高铝型和含锆型5个型号,分别标称1号、2号、3号、4号和5号棉,推荐使用温度从≤800℃到≤1300℃,以满足不同的使用要求。5个型号中,除5号棉为含锆型,与其他4个型号的棉不同外,其他4个型号的硅酸铝棉使用温度都与化学成分中Al2O3含量和硅铝合量有关,Al2O3含量和硅铝合量越高,对应的使用温度也越高。
  此次化学成分不合格的原因我们分析主要有以下几方面:
  1.企业对化学成分的重要性认识不足,重视不够。据我们了解,生产企业大都不进行化学成分测试,企业送检产品时,大多也仅对物理性能进行检验。
  2.在硅酸铝纤维添加填充物。据我们了解,一些企业为了使制品成型,他们在硅酸铝纤维中添加了一些无机粘结剂,从而降低了产品中Al2O3的含量。这种创新是值得鼓励的,但其前提是应该达到国家标准的要求,因为这会关系到产品的安全性能。
  3.对硅酸铝纤维产品质量的监督不够,对产品标准的宣贯不到位。同岩棉和玻璃棉行业相比,硅酸铝棉行业更松散些,企业生产技术和装备之间的差异更大,产品分化更严重。在2007年之前国家对硅酸铝棉保温材料每年都有国家监督抽查,对企业生产起到一定的监督和促进作用,相对而言那时的产品质量要好些,这几年企业的质量意识有所放松。建立可行有效的质量监督机制是必要和紧迫的。
  对产品质量,政府、行业协会、生产企业、业主、第三方检测机构、施工企业等各方都在强调加强质量,但是在现实中,生产是一种社会行为,而不再是一个纯技术问题,能够制约质量的因素很多。比如在评价标准方面,现在的新技术日新月异,但是评价标准的建立是一个严谨的工作,往往需要数年的评估和考核才能建立起一个科学、系统而适用的评价体系。在评价体系建立之前,产品市场难免会经历阵痛。一些其他因素也在影响产品质量,如工艺装备等。新的生产技术往往需要更新其生产装备,对一些企业尤其是小型企业,其更新装备所需要的花费,可能需要数年的生产才能弥补,在这种情况下,许多企业也只能“望洋兴叹”。此外,还有一些其他因素同样制约了产品质量的提升,如相关政策法规、市场价格、应用技术等。
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